Sbm-scm série s Moulin à poudre ultra-fine
Sbm-scm série s Moulin à poudre ultra-fine
:Moulinà poudre ultra-fine scm série s est un équipement de traitement de la poudre fine et ultrafine, elle s'applique principalement pour les matières ininflammables, inexplosifs et non métalliques dont la dureté Mohs pas plus de 9 et l'humidité en dessous de 8% tels que la calcite, la craie, calcaire, dolomie, de kaolin, de bentonite, talc, mica , la magnésite, illite, pyrophyllite, vermiculite, sépiolite, Palygorskite, Rectorite, diatomite, barytine, gypse, alunite, graphite, fluorite, phosphate, potassium minerai , ponce etc.
Caractéristiques:
1.Haute efficacité. Sous les même conditions de la finesse de produit finis et la puissance du moteur, son rendement est de 40% de plus que celiu de moulin à courant d'air et moulin à malaxage.
2.Durée longue des pièces d'usure. Par rapport de concasseur à choc et de concasseur de turbine, avec les même matières et à la même finesse de produits finis, les pièces d'usure ont une durée plus longue, généralement à partir de plus d'un an.
3. Haute sécurité et de fiabilité. Comme il n'y a pas de roulements et pas de vis dans la chambre de broyage, l'usure des roulements et ses joints ainsi que la destruction de la machine à cause du desserrage de vis n'existent pas.
4.Le nettoyage et la protection de l'environnement. L'utilisation du dépoussiéreur impulsionnel et du silencieux sont pour réduire la pollution de la poussière et du bruit afin d'atteindre les normes environnementales nationales dans la protection de l'environnement. Caractéristiques structurelles et principe de fonctionnement:
Moulin à poudre ultra-fine scm série s structure de concasseur à marteaux, un élévateur à godet, le silo de stocage, alimentateur électromagnétique vibrant, l'équipement principal,le classificateur, le collecteur double cyclones de produits finis, le dépoussiéreur impulsionnel, le ventilateur à haute pression, le silencieux et d'autres composants. Le moteur de l'équipement principal pousse l'axe et les plaques en rotation par le réducteur, des dizaines de rouleaux roulent en rotation avec des plaques sur le bague de broyage. Les matières sont concassées à la taille requise, envoyées à la trémie de stockage via l'élévateur, ensuite elles entrent uniformément et continuellement à l'intérieur de la chambre de broyage par l'alimentateur vibrant.